機械加工的難度在于磨削，磨削的難度在于異形磨削，異形磨削的難度在于螺紋磨削，螺紋磨削的難度在于砂輪修整，砂輪修整的難度在于超硬砂輪的修整，超硬砂輪的修整的難度在于在線砂輪修整，及至終極難度在于不停機在機砂輪修整。

       國內的齒輪磨削都可以采用較好的進口設備，實現在線修整，但是對金剛石和CBN砂輪的修整問題無法解決，基本采用碳化硅砂輪，碳化硅砂輪保型差、金剛滾輪或碟片選用不當，保證不了壓力角、齒側直線性、圓弧度、齒輪修型，除了材料、熱處理原因，砂輪修整問題直接制約了齒輪行業的磨削精度，也就制約了使用齒輪的終端產品精度，比如機器人減速器等國產化。

      經刀具同行反映，國內的刀具制造行業，全部實現不了R0.5以下圓弧或者圓弧度不準，所以出現了光學曲線磨補充數控五軸工具磨的現象，這是不太正常的現象，實際上五軸工或以上軸數的數控工具磨可以實現95%的異形刀具的磨削。

      洛希爾砂輪修整技術位居國內領先地位，很早就實現了金剛石砂輪和CBN砂輪替代低轉速砂輪的修整與使用，此次實現的在線砂輪修整與國內的碳化硅砂輪在線修整有著本質區別，避免了金剛滾輪誤差以及金剛滾輪裝夾誤差，同時也避免了滾輪修整的砂輪齒形與設計齒形差異的問題，進入國際先進砂輪修整技術之列。