滾絲輪的分類

一．按生產工藝分為：

1.     車制滾絲輪 即用車床將未加硬的圓餅料加工成滾絲輪，成本較低，同時精度低，容易崩齒，不能應用于精度高的產品滾壓。

2.     滾軋滾絲輪，先加工好滾絲輪的外形尺寸，用滾針作為工具反滾制作成軋制滾絲輪，效率高，成本低，精度低，不能應用于精度高的產品滾壓。

3.     磨制滾絲輪 用螺紋磨床磨制成型的滾絲輪，成本高，精度高，壽命長，可滿足大部分的產品滾壓。

二．按用途分為：

1.     螺紋滾牙，采用螺紋滾絲輪將工件需要的螺紋滾軋成型。

2.     齒形滾花，滾花又分為直紋.斜紋.網紋，其中防滑紋精度要求低，傳動紋精度要求高。

3.     滾光，產品要求高光潔度時，增加的一道擠光工藝。

4.     滾槽，用環形口滾絲輪可實現圓柱體工件徑向環槽擠壓成型。

5.     校直，機械加工會有塑性變形，用光滾輪可實現塑性變形恢復產品本身的同軸度。

三．按滾絲輪制作材料分為：

1.     冷作模具鋼

2.     高速鋼

四．按被加工材質分為：

1.     高溫合金滾絲輪，比如不銹鋼，鈦合金等，這種材料的滾絲輪與普通滾絲輪是不同的。

2.     高強度滾絲輪，材質加硬后用高強度滾絲輪滾壓。

3.     溫滾滾絲輪，被加工材質具有較高的溫度，在不冷卻的情形下實現高溫滾壓。

4.     普通滾絲輪，除以上材料以外的滾絲輪。

五．按螺紋長度分為：

1.     短絲滾絲輪，習慣叫“定滾滾絲輪”。

2.     長絲滾絲輪，習慣叫“通滾滾絲輪”，也叫“滾通滾絲輪”“竄滾滾絲輪”“差速通滾絲輪“。

六．按工件壁厚分為：

1.     二輪滾絲輪，主要加工實心或壁厚較厚的工件。

2.     三輪滾絲輪，主要加工壁厚較薄的工件。

七．按安裝載體分為：

1.     滾壓頭用滾絲輪

2.     滾絲機用滾絲輪

八．按滾壓方式分為：

1.     軸向滾絲輪

2.     徑向滾絲輪

3.     切向滾絲輪

以上文章為洛希爾公司原創，如需轉載請注明出處！